造纸工业中,从纸桨生产到成品纸张成型的整个工序过程,采用镇江专业的主要零件有:压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪,纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。针对具体使用环境,可采用各种涂层进行腐蚀保护和提供特殊功能表面,延长工件的服役寿命和降低成本。辊表面强化公司可应用在造纸脱水箱面板、涂布刮刀、造纸烘缸、压光辊、高速复卷机等造纸设备上,欢迎广大客户致电济南天盟新材料科技有限公司咨询,我们将为客户提供专业的技术咨询以及合理的修复方案。
镇江辊表面强化进行的涂层,可以对材料表面性能(耐磨性、耐蚀性、耐热性等)进行强化,起到保护作用,并且也可以对因为磨损腐蚀或加工差引起的零件尺寸减小进行修复。济南天盟新材料科技有限公司是一家专业从事辊表面强化公司咨询与服务的公司,公司拥有专业的配套设备,技术团队,致力于为客户提供合适的技术方案,公司业务涉及:热喷涂、超音速喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂、金属表面修复强化,另外,通过热喷涂技术制备防磨防腐耐高温等涂层。
济南天盟新材料科技有限公司多年来研究热喷涂技术,采用超音速电弧喷涂、等离子喷涂等技术制备的金属涂层,能有效提高工件的耐高温腐蚀、耐磨损性能,天盟公司涉及辊表面强化公司咨询与服务、金属表面强化修复,金属表面防腐,电厂锅炉"四管"防腐、耐磨涂层的施工;钢结构表面喷涂锌、铝及其合金长效防护涂层得大型工程施工;食品行业罐体特氟龙喷涂,同时面向其它行业的设备及工件表面强化和维修业务。采用镇江辊表面强化在滑环表面喷涂技术涂层,可以有效改善其耐磨性能。热喷涂技术的主要原理是将金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为电源,利用压缩空气将熔化的丝材雾化,然后高速喷向工件表面,形成金属涂层。
炼钢过程中产生的烟气,其温度高达1100-1400℃,高可达1600℃,并且含有硫及其化合物,高温渣、石灰等大量粉尘。采用先进的镇江辊表面强化和材料、精湛的技术、精良的设备,为钢厂烟道/烟罩腐蚀磨损问题提供了可靠、经济的解决措施。辊表面强化公司是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化,并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。因具有以下工艺特点而特别适用于锅炉管壁的保护喷涂。
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