丽水专业耐磨轴套公司

天盟公司研发的专业耐磨轴套是利用热喷涂技术在刃口部分喷涂涂层，以提高刮刀的耐磨性能，从而减少换刀，提高伸长效率。陶瓷刮刀的优点：1.耐磨性能好，使用寿命长，一般为钢刀的5-6倍。2.制造精度高，表面平整，能够降低纸面粗糙度。3.耐边缘磨损。4.连续运行，提高纸张品质稳定性。5.连续运行，减少换刀带来的损纸，减低生产时间，提高产量。6.没有磨合时间，提高成品率。耐磨轴套公司是生产新闻纸的易耗品，随着我国造纸技术的发展，这一产品的市场需求量越来越大。钢刮刀耐磨性较差，在中等机速的条件下，其使用寿命仅仅为10～15h，频繁的换刀严重影响了生产效率和涂布质量。因此国内一些大型的纸业公司不得不采用进口陶瓷刮刀。

丽水耐磨轴套在工程机械设备维修中的应用：磨损是机械产品失效的主要原因之一。磨损会对设备稳定运行有很大的影响。研究表明，失效的零部件大都发生在材料表面。经过实践研究，采用耐磨轴套公司对材料表面进行喷涂处理，改善材料的表面性能，能有效地延长零件使用寿命，因此，热喷涂材料的应用会越来越广泛。随着国家经济建设的发展，各种工程机械的应用领域越来越广，但是由于野外野外设备流动性大，生产环境比较恶劣，容易造成腐蚀磨损，影响工作效率。济南天盟公司专业从事热喷涂技术近30年，喷涂修复经验丰富。

热喷涂铝制备涂层，已经成为金属表面防腐的新技术之一，过去耐磨轴套公司技术主要是应用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，随着经济的发展，石油化工行业一些大型的储罐群相继建立，热喷铝技术开始应用到大型储罐内壁的防护上，用以储存特殊物料。丽水耐磨轴套是采用热喷涂技术，将喷涂铝材加热熔化或者半熔化状态，并雾化高速喷射到干净粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂层，铝容易氧化成氧化铝，高温下形成的氧化铝，连续致密，能有效防止腐蚀介质对基体的侵蚀，在这一基础上，增加特殊的封闭剂，实施符合涂层，能进一步提高基体的防腐蚀性能，从而延长产品的使用寿命。

1.陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而丽水耐磨轴套平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于金属刮刀来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于耐磨轴套公司来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨损率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病，提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比，发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质，降低粗糙度。更好、更均匀的涂布，有效提高光泽度。

发电机是发电厂重要的设备之一，火力发电厂发电机滑环和励磁机滑环，经常处于高速旋转并与碳刷紧密接触状态，并且伴随着机械振动，长期运行会使其表面出现磨损、光洁度下降，以致造成碳刷与滑环表面接触不良，会造成发电机滑环烧坏、着火等恶性事故，轻者造成滑环报废返厂维修，严重的容易出现生产事故，滑环的磨损对发电厂来说存在着很大的隐患。采用丽水耐磨轴套在滑环表面喷涂技术涂层，可以有效改善其耐磨性能，耐磨轴套公司的主要原理是将金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为电源，利用压缩空气将熔化的丝材雾化，然后高速喷向工件表面，形成金属涂层。

济南天盟新材料科技有限公司采用本公司专业的丽水耐磨轴套，利用超音速火焰喷涂系统使用空气/丙烷作为燃料源，这一技术具有焰流温度低，粉流速度高的特性，使得在喷涂过程中高速的粉末粒子流不被高温焰流所熔融，而是被软化，在这种高速状态下，以巨大的功能冲击工件表面形成堆积涂层，在这种高速冲击的状态下，涂层不存在氧化和化学成分变化，有利于提高涂层的致密性和结合强度，从而提高刮刀的防腐耐磨性能，展现其优越性。目前适应高速运转的专业耐磨轴套大多依靠于进口，所以提高刮刀的使用寿命以及实现涂布刮刀的技术创新，已经成为国内业界关注的重要课题。