鹤壁辊表面强化是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合。沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层,其结合强度约400MPa,抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面。各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大,特别是受冲击载荷,要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件,喷焊硬度HRC150≤65,涂层厚度从0.3至数毫米,喷焊层经磨削加工后表面粗糙度可达Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司业绩还涉及辊表面强化公司、等离子喷涂、火焰喷涂、超音速喷涂,金属表面防磨防腐,金属表面强化等
热喷涂铝制备涂层,已经成为金属表面防腐的新技术之一,过去辊表面强化公司技术主要是应用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分,随着经济的发展,石油化工行业一些大型的储罐群相继建立,热喷铝技术开始应用到大型储罐内壁的防护上,用以储存特殊物料。鹤壁辊表面强化是采用热喷涂技术,将喷涂铝材加热熔化或者半熔化状态,并雾化高速喷射到干净粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂层,铝容易氧化成氧化铝,高温下形成的氧化铝,连续致密,能有效防止腐蚀介质对基体的侵蚀,在这一基础上,增加特殊的封闭剂,实施符合涂层,能进一步提高基体的防腐蚀性能,从而延长产品的使用寿命。
鹤壁辊表面强化可以维持长时间涂布横幅分布均匀。钢刮刀在用到5h以后,刀尖会有多处受损,这样就会导致涂布横幅偏差越来越大,而陶瓷刮刀因为刀尖具有良好的耐磨性能,涂布事假可以维持长达16h,保持涂布横幅的均匀性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病,提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比,发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即辊表面强化公司可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质,降低粗糙度。更好、更均匀的涂布,有效提高光泽度。钢刮刀易产生微线纸病。
纸加工设备的工作环境一般具有腐蚀性,在机械高速运转的情况下,对设备的耐高温、耐磨性能要求也很高,然而,金属设备的耐磨耐腐蚀高温性能相对来说是比较差的,这不仅会影响纸品的质量,同时也降低了设备的使用寿命。另外,造纸行业的机械设备在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作,其机器设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤,加之腐蚀、高温氧化等破坏自表面开始,逐步造成零件的失效。目前,鹤壁辊表面强化被广泛应用于造纸设备维修等方面,其原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化后喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的专业辊表面强化。
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