钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后,经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出,普通的钢刮刀会因此受损,等刀尖厚度变大、杂物去除之后,就容易产生微线(刮刀线),而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多,刀尖不容易变形,很少会产生刮刀线。使用耐磨轴套公司可大幅度减少因换刀而产生的停车时间,从而提高生产效率。涂布过程中,会有很多原因导致纸幅跑偏,此时,普通的钢刮刀两边容易磨损或者烧伤,从而导致纸幅断纸,而鞍山耐磨轴套具有很高的稳定性,一段时间内不会有一次变形,这就大大减少了更换刮刀的时间,提高生产效率。
目前,采用鞍山耐磨轴套对柱塞表面进行修复强化能大大提高其耐磨损性能,增强其使用寿命,济南天盟新材料科技有限公司是一家专业从事热喷涂技术咨询与服务的公司,公司拥有专业的配套设备,技术团队,致力于为客户提供合适的技术方案,公司业务涉及:热喷涂、超音速喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂、金属表面修复强化,另外,通过耐磨轴套公司制备防磨防腐耐高温等涂层。柱塞是柱塞泵的核心部件,柱塞通过与柱塞偶件配合进行高速运动,以此来实现对燃油的增压,这一过程,由于高速运动,柱塞容易磨损。
各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大,特别是受冲击载荷,要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件,耐磨轴套公司硬度HRC150≤65,涂层厚度从0.3至数毫米,喷焊层经磨削加工后表面粗糙度可达Ra0.4—0.1μm以上。在腐蚀介质中使用,要求涂层致密,无孔隙。工件表面原设计采用淬火、渗碳、渗氮、镀硬铬等工艺,要求表面有很高的硬度。工件工作环境恶劣,如受强烈的磨粒磨损、冲蚀磨损、气蚀等。无需特殊处理就可喷焊的金属工件。需预热 250 — 375 ℃喷焊后需缓冷的金属工件。专业耐磨轴套后需等温退火处理的金属工件。
鞍山耐磨轴套是现在工业的关键技术,也是表面工程领域的重要组成部分,可以使零部件表面具有耐磨损、抗腐蚀、耐高温、抗氧化、导电、绝缘等功能,从而达到提高产品质量及可靠性,延长使用寿命的目的,在零部件制造方面发挥着越来越重要的作用。济南天盟新材料科技有限公司成功研发出带有陶瓷涂层的高质量耐磨轴套公司,这种刮刀是利用公司高精的喷涂技术,在刮刀刃口喷涂陶瓷涂层,并进行的磨削加工制作而成,这种制备方式不仅可以增强刮刀的耐磨耐腐蚀性,提高使用寿命,同时经过喷涂加工,刀口光滑平直,无须翻磨,即装即用,可大大节约生产时间,提高生产效率。
济南天盟新材料科技有限公司采用本公司专业的热喷涂技术,这一技术具有焰流温度低,粉流速度高的特性,使得在喷涂过程中高速的粉末粒子流不被高温焰流所熔融,而是被软化,在这种高速状态下,以巨大的功能冲击工件表面形成堆积涂层,在这种高速冲击的状态下,涂层不存在氧化和化学成分变化,有利于提高涂层的致密性和结合强度,从而提高专业耐磨轴套的防腐耐磨性能,展现其优越性。天盟公司通过对刮刀的使用环境进行研究,总结如下使用经验:1.正确的安装:避免刮刀意外损伤和注意清洁刮刀座。2.断纸处理:注意检查和清洁涂布耐磨轴套公司。3.刮痕处理:注意避免损伤刮刀。4.涂布品质:可适当调整刮刀压力和角度。5.刮刀边缘喷淋装置:打开喷淋水以减少边缘干磨擦对刮刀产生的磨损。
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