德州专业陶瓷刮刀公司

热喷涂铝制备涂层，已经成为金属表面防腐的新技术之一，过去陶瓷刮刀公司技术主要是应用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，随着经济的发展，石油化工行业一些大型的储罐群相继建立，热喷铝技术开始应用到大型储罐内壁的防护上，用以储存特殊物料。德州陶瓷刮刀是采用热喷涂技术，将喷涂铝材加热熔化或者半熔化状态，并雾化高速喷射到干净粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂层，铝容易氧化成氧化铝，高温下形成的氧化铝，连续致密，能有效防止腐蚀介质对基体的侵蚀，在这一基础上，增加特殊的封闭剂，实施符合涂层，能进一步提高基体的防腐蚀性能，从而延长产品的使用寿命。

陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而陶瓷刮刀平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于德州陶瓷刮刀来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于陶瓷刮刀来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此专业陶瓷刮刀的磨损率大大降低。钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后，经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出，普通的钢刮刀会因此受损，等刀尖厚度变大、杂物去除之后，就容易产生微线（刮刀线），而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多，刀尖不容易变形，很少会产生刮刀线。

涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而德州陶瓷刮刀平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于金属刮刀来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于陶瓷刮刀来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此陶瓷刮刀公司的磨损率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病，提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比，发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质，降低粗糙度。更好、更均匀的涂布，有效提高光泽度。

德州陶瓷刮刀进行的涂层，可以对材料表面性能（耐磨性、耐蚀性、耐热性等）进行强化，起到保护作用，并且也可以对因为磨损腐蚀或加工差引起的零件尺寸减小进行修复。济南天盟新材料科技有限公司是一家专业从事陶瓷刮刀公司咨询与服务的公司，公司拥有专业的配套设备，技术团队，致力于为客户提供合适的技术方案，公司业务涉及：热喷涂、超音速喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂、金属表面修复强化，另外，通过热喷涂技术制备防磨防腐耐高温等涂层。

造纸行业中，纸加工设备的工作环境一般具有腐蚀性，在机械高速运转的情况下，对设备的耐高温、耐磨性能要求也很高，然而，金属设备的耐磨耐腐蚀高温性能相对来说是比较差的，这不仅会影响纸品的质量，同时也降低了设备的使用寿命。另外，陶瓷刮刀公司的机械设备在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作，其机器设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤，加之腐蚀、高温氧化等破坏自表面开始，逐步造成零件的失效，是制约纸品的主要因素。造纸工业中，从纸桨生产到成品纸张成型的整个工序过程，采用德州陶瓷刮刀的主要零件有：压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪，纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。

发电机是发电厂重要的设备之一，火力发电厂发电机滑环和励磁机滑环，经常处于高速旋转并与碳刷紧密接触状态，并且伴随着机械振动，长期运行会使其表面出现磨损、光洁度下降，以致造成碳刷与滑环表面接触不良，会造成发电机滑环烧坏、着火等恶性事故，轻者造成滑环报废返厂维修，严重的容易出现生产事故，滑环的磨损对发电厂来说存在着很大的隐患。采用德州陶瓷刮刀在滑环表面喷涂技术涂层，可以有效改善其耐磨性能，陶瓷刮刀公司的主要原理是将金属丝作为自耗电极，在其端部产生电弧作为电源，利用压缩空气将熔化的丝材雾化，然后高速喷向工件表面，形成金属涂层。