采用福建特氟龙喷涂在滑环表面喷涂技术涂层,可以有效改善其耐磨性能,热喷涂技术的主要原理是将金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为电源,利用压缩空气将熔化的丝材雾化,然后高速喷向工件表面,形成金属涂层,这种方式制备的金属涂层致密性高、孔隙率低,与基体的结合轻度高,能有效提高工件表面的耐磨新性能,同时使得工件表面粗糙度降低,提高其光洁度。济南天盟新材料科技有限公司多年来研究特氟龙喷涂厂家,采用超音速电弧喷涂、等离子喷涂等技术制备的金属涂层,能有效提高工件的耐高温腐蚀、耐磨损性能。
纸加工设备的工作环境一般具有腐蚀性,在机械高速运转的情况下,对设备的耐高温、耐磨性能要求也很高,然而,金属设备的耐磨耐腐蚀高温性能相对来说是比较差的,这不仅会影响纸品的质量,同时也降低了设备的使用寿命。另外,造纸行业的机械设备在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作,其机器设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤,加之腐蚀、高温氧化等破坏自表面开始,逐步造成零件的失效。目前,福建特氟龙喷涂被广泛应用于造纸设备维修等方面,其原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化后喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的专业特氟龙喷涂。
各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大,特别是受冲击载荷,要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件,特氟龙喷涂厂家硬度HRC150≤65,涂层厚度从0.3至数毫米,喷焊层经磨削加工后表面粗糙度可达Ra0.4—0.1μm以上。在腐蚀介质中使用,要求涂层致密,无孔隙。工件表面原设计采用淬火、渗碳、渗氮、镀硬铬等工艺,要求表面有很高的硬度。工件工作环境恶劣,如受强烈的磨粒磨损、冲蚀磨损、气蚀等。无需特殊处理就可喷焊的金属工件。需预热 250 — 375 ℃喷焊后需缓冷的金属工件。专业特氟龙喷涂后需等温退火处理的金属工件。
福建特氟龙喷涂进行的涂层,可以对材料表面性能(耐磨性、耐蚀性、耐热性等)进行强化,起到保护作用,并且也可以对因为磨损腐蚀或加工差引起的零件尺寸减小进行修复。济南天盟新材料科技有限公司是一家专业从事特氟龙喷涂厂家咨询与服务的公司,公司拥有专业的配套设备,技术团队,致力于为客户提供合适的技术方案,公司业务涉及:热喷涂、超音速喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂、金属表面修复强化,另外,通过热喷涂技术制备防磨防腐耐高温等涂层。
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