涂布车速1400-1750m/min时,钢刮刀平均寿命为3-5h,而宁波烘缸喷涂平均寿命为10-16h。在涂布过程中,刮刀磨损受很多因素的影响,例如:涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素,对于金属刮刀来说,磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的;而对于陶瓷刮刀来说,颜料粒子既不能使它变形,也不会切断陶瓷,因此烘缸喷涂厂家的磨损率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病,提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比,发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质,降低粗糙度。更好、更均匀的涂布,有效提高光泽度。
天盟公司研发的专业烘缸喷涂是利用热喷涂技术在刃口部分喷涂涂层,以提高刮刀的耐磨性能,从而减少换刀,提高伸长效率。陶瓷刮刀的优点:1.耐磨性能好,使用寿命长,一般为钢刀的5-6倍。2.制造精度高,表面平整,能够降低纸面粗糙度。3.耐边缘磨损。4.连续运行,提高纸张品质稳定性。5.连续运行,减少换刀带来的损纸,减低生产时间,提高产量。6.没有磨合时间,提高成品率。烘缸喷涂厂家是生产新闻纸的易耗品,随着我国造纸技术的发展,这一产品的市场需求量越来越大。钢刮刀耐磨性较差,在中等机速的条件下,其使用寿命仅仅为10~15h,频繁的换刀严重影响了生产效率和涂布质量。因此国内一些大型的纸业公司不得不采用进口陶瓷刮刀。
纸加工设备的工作环境一般具有腐蚀性,在机械高速运转的情况下,对设备的耐高温、耐磨性能要求也很高,然而,金属设备的耐磨耐腐蚀高温性能相对来说是比较差的,这不仅会影响纸品的质量,同时也降低了设备的使用寿命。另外,造纸行业的机械设备在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作,其机器设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤,加之腐蚀、高温氧化等破坏自表面开始,逐步造成零件的失效。目前,宁波烘缸喷涂被广泛应用于造纸设备维修等方面,其原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化后喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的专业烘缸喷涂。
宁波烘缸喷涂表面热喷涂磨损修复:柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油,容易产生磨损,影响正常工作,柱塞磨损常用的修复方法较多,如堆焊法、镀铬、刷镀及热喷涂等。由于堆焊易产生变形,难以保证修复质量。镀铬和电刷镀镀层厚度(一般小于0.5mm)受到限制,且生产率低、经济性差,亦不适合修复拉伤和碰伤表面。烘缸喷涂厂家由于具有喷涂材料和工艺方法选择范围广、一般不受工件尺寸及施工场所的限制、涂层厚度可控性好(从几十微米到几毫米)、对工件的热影响小、涂层功能广泛、生产效率高等一系列特点,因而在零件修复与强化方面得到了越来越广泛的应用。
宁波烘缸喷涂是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合。沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层,其结合强度约400MPa,抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面。济南天盟公司专注热喷涂技术服务与咨询,热喷涂工艺齐全,个性化定制防腐涂层,耐磨涂层,防粘涂层、热障涂层、超导涂层等各类功能涂层。天盟公司业绩还涉及电弧喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂、烘缸喷涂厂家,金属表面防磨防腐,金属表面强化等。
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