采用洛阳电弧喷涂在滑环表面喷涂技术涂层,可以有效改善其耐磨性能,热喷涂技术的主要原理是将金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为电源,利用压缩空气将熔化的丝材雾化,然后高速喷向工件表面,形成金属涂层,这种方式制备的金属涂层致密性高、孔隙率低,与基体的结合轻度高,能有效提高工件表面的耐磨新性能,同时使得工件表面粗糙度降低,提高其光洁度。济南天盟新材料科技有限公司多年来研究电弧喷涂公司,采用超音速电弧喷涂、等离子喷涂等技术制备的金属涂层,能有效提高工件的耐高温腐蚀、耐磨损性能。
目前,洛阳电弧喷涂被广泛应用于造纸设备维修等方面,其原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化后喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法,这种喷涂方法有很多显著的优点:1.涂层结合强度高;2.能有效提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性能;3.延长设备使用寿命,提高生产效率。专业电弧喷涂可应用在造纸脱水箱面板、涂布刮刀、造纸烘缸、压光辊、高速复卷机等造纸设备上,欢迎广大客户致电济南天盟新材料科技有限公司咨询,我们将为客户提供专业的技术咨询以及合理的修复方案。
1.陶瓷涂布刮刀磨损率低,平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时,钢刮刀平均寿命为3-5h,而洛阳电弧喷涂平均寿命为10-16h。在涂布过程中,刮刀磨损受很多因素的影响,例如:涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素,对于金属刮刀来说,磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的;而对于电弧喷涂公司来说,颜料粒子既不能使它变形,也不会切断陶瓷,因此陶瓷刮刀的磨损率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病,提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比,发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质,降低粗糙度。更好、更均匀的涂布,有效提高光泽度。
造纸行业中,纸加工设备的工作环境一般具有腐蚀性,在机械高速运转的情况下,对设备的耐高温、耐磨性能要求也很高,然而,金属设备的耐磨耐腐蚀高温性能相对来说是比较差的,这不仅会影响纸品的质量,同时也降低了设备的使用寿命。另外,电弧喷涂公司的机械设备在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作,其机器设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤,加之腐蚀、高温氧化等破坏自表面开始,逐步造成零件的失效,是制约纸品的主要因素。造纸工业中,从纸桨生产到成品纸张成型的整个工序过程,采用洛阳电弧喷涂的主要零件有:压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪,纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。
济南天盟新材料科技有限公司多年来研究热喷涂技术,采用超音速电弧喷涂、等离子喷涂等技术制备的金属涂层,能有效提高工件的耐高温腐蚀、耐磨损性能,天盟公司涉及电弧喷涂公司咨询与服务、金属表面强化修复,金属表面防腐,电厂锅炉"四管"防腐、耐磨涂层的施工;钢结构表面喷涂锌、铝及其合金长效防护涂层得大型工程施工;食品行业罐体特氟龙喷涂,同时面向其它行业的设备及工件表面强化和维修业务。采用洛阳电弧喷涂在滑环表面喷涂技术涂层,可以有效改善其耐磨性能。热喷涂技术的主要原理是将金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为电源,利用压缩空气将熔化的丝材雾化,然后高速喷向工件表面,形成金属涂层。
造纸工业中,从纸桨生产到成品纸张成型的整个工序过程,采用洛阳专业的主要零件有:压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪,纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。针对具体使用环境,可采用各种涂层进行腐蚀保护和提供特殊功能表面,延长工件的服役寿命和降低成本。电弧喷涂公司可应用在造纸脱水箱面板、涂布刮刀、造纸烘缸、压光辊、高速复卷机等造纸设备上,欢迎广大客户致电济南天盟新材料科技有限公司咨询,我们将为客户提供专业的技术咨询以及合理的修复方案。
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