造纸行业中,纸加工设备的工作环境一般具有腐蚀性,在机械高速运转的情况下,对设备的耐高温、耐磨性能要求也很高,然而,金属设备的耐磨耐腐蚀高温性能相对来说是比较差的,这不仅会影响纸品的质量,同时也降低了设备的使用寿命。另外,辊表面强化公司的机械设备在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作,其机器设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤,加之腐蚀、高温氧化等破坏自表面开始,逐步造成零件的失效,是制约纸品的主要因素。造纸工业中,从纸桨生产到成品纸张成型的整个工序过程,采用太原辊表面强化的主要零件有:压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪,纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。
太原辊表面强化在工程机械设备维修中的应用:磨损是机械产品失效的主要原因之一。磨损会对设备稳定运行有很大的影响。研究表明,失效的零部件大都发生在材料表面。经过实践研究,采用辊表面强化公司对材料表面进行喷涂处理,改善材料的表面性能,能有效地延长零件使用寿命,因此,热喷涂材料的应用会越来越广泛。随着国家经济建设的发展,各种工程机械的应用领域越来越广,但是由于野外野外设备流动性大,生产环境比较恶劣,容易造成腐蚀磨损,影响工作效率。济南天盟公司专业从事热喷涂技术近30年,喷涂修复经验丰富。
辊表面强化公司是生产新闻纸的易耗品,随着我国造纸技术的发展,这一产品的市场需求量越来越大。钢刮刀耐磨性较差,在中等机速的条件下,其使用寿命仅仅为10~15h,频繁的换刀严重影响了生产效率和涂布质量。因此国内一些大型的纸业公司不得不采用进口陶瓷刮刀。目前生产及应用的陶瓷刮刀,主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金属/陶瓷复合涂层刮刀,喷涂工艺主要是采用等离子喷涂和超音速火焰喷涂,受喷涂工艺的及机械加工能力的限制,国内能够生产这种刮刀的企业很少,因此,这类太原辊表面强化主要依赖国外进口,据统计,国外进口刮刀占据国内市场的80%上以上,对于造纸企业,尤其是大型纸业集团,对陶瓷刮刀能否在高速纸机上应用非常看重。
采用热喷涂技术,在其表面喷涂辊表面强化公司,陶瓷通常是指各种氧化物(主要是金属氧化物)、氮化物、硼化物、硅化物、碳化物的通称。绝大多数氧化物在氧化性气氛中都是稳定的,氧化物大多具有电绝缘性和绝热性,在高温环境中的强度高等特征。太原辊表面强化的防腐机理主要是阻隔腐蚀介质,提供屏蔽保护,因此,陶瓷涂层被很好地封闭,方可用于有强腐蚀介质的场合。防腐常用的陶瓷主要是氧化物陶瓷。氧化物陶瓷通常分为单一氧化物和复合氧化物,前者只含有一种金属元素,后者含有两种或两种以上不同的金属元素,这些复合氧化物可反应并生成化合物,或形成固溶体。这种涂层的能有效提高其金属表面的耐磨耐腐蚀性,从而提高其使用寿命。
1.陶瓷涂布刮刀磨损率低,平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时,钢刮刀平均寿命为3-5h,而太原辊表面强化平均寿命为10-16h。在涂布过程中,刮刀磨损受很多因素的影响,例如:涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素,对于金属刮刀来说,磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的;而对于辊表面强化公司来说,颜料粒子既不能使它变形,也不会切断陶瓷,因此陶瓷刮刀的磨损率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病,提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比,发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质,降低粗糙度。更好、更均匀的涂布,有效提高光泽度。
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