山西专业烘缸喷涂公司

山西烘缸喷涂定义：采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。烘缸喷涂公司工艺特点：是一种新型多用途的喷涂方法，它具有：高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。氧化锆具有很高的熔点和很低的热导率，因而，具有良好的耐热性和绝热性，即使在高温下化学性能也很是稳定的。氧化锆的大用途就是作为耐高温、绝热涂层。用于热喷涂的都是稳定型或半稳定型的氧化锆。

山西烘缸喷涂表面热喷涂磨损修复：柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，容易产生磨损，影响正常工作，柱塞磨损常用的修复方法较多，如堆焊法、镀铬、刷镀及热喷涂等。由于堆焊易产生变形，难以保证修复质量。镀铬和电刷镀镀层厚度（一般小于0.5mm）受到限制，且生产率低、经济性差，亦不适合修复拉伤和碰伤表面。烘缸喷涂公司由于具有喷涂材料和工艺方法选择范围广、一般不受工件尺寸及施工场所的限制、涂层厚度可控性好（从几十微米到几毫米）、对工件的热影响小、涂层功能广泛、生产效率高等一系列特点，因而在零件修复与强化方面得到了越来越广泛的应用。

涂布刮刀是协助涂布机生产运作的关键部件，刮刀质量的好坏直接影响涂布纸张的好坏。随着涂布机车速向1000m/min至1500m/min以上的速度发展，山西烘缸喷涂的使用寿命已经不能满足涂布机的生产需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以满足高速生产的需求，目前适应高速运转的涂布刮刀大多依靠于进口，所以提高刮刀的使用寿命以及实现烘缸喷涂公司的技术创新，已经成为国内业界关注的重要课题。济南天盟新材料科技有限公司专注于热喷涂行业技术服务，通过跟造纸行业厂家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蚀的涂布刮刀。

陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而陶瓷刮刀平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于山西烘缸喷涂来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于陶瓷刮刀来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此专业烘缸喷涂的磨损率大大降低。钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后，经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出，普通的钢刮刀会因此受损，等刀尖厚度变大、杂物去除之后，就容易产生微线（刮刀线），而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多，刀尖不容易变形，很少会产生刮刀线。