采用临沂陶瓷喷涂在滑环表面喷涂技术涂层,可以有效改善其耐磨性能,热喷涂技术的主要原理是将金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为电源,利用压缩空气将熔化的丝材雾化,然后高速喷向工件表面,形成金属涂层,这种方式制备的金属涂层致密性高、孔隙率低,与基体的结合轻度高,能有效提高工件表面的耐磨新性能,同时使得工件表面粗糙度降低,提高其光洁度。济南天盟新材料科技有限公司多年来研究陶瓷喷涂公司,采用超音速电弧喷涂、等离子喷涂等技术制备的金属涂层,能有效提高工件的耐高温腐蚀、耐磨损性能。
发电机是发电厂重要的设备之一,火力发电厂发电机滑环和励磁机滑环,经常处于高速旋转并与碳刷紧密接触状态,并且伴随着机械振动,长期运行会使其表面出现磨损、光洁度下降,以致造成碳刷与滑环表面接触不良,会造成发电机滑环烧坏、着火等恶性事故,轻者造成滑环报废返厂维修,严重的容易出现生产事故,滑环的磨损对发电厂来说存在着很大的隐患。采用临沂陶瓷喷涂在滑环表面喷涂技术涂层,可以有效改善其耐磨性能,陶瓷喷涂公司的主要原理是将金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为电源,利用压缩空气将熔化的丝材雾化,然后高速喷向工件表面,形成金属涂层。
受热面承受着固体物料的冲刷,酸性气体的腐蚀以及高温氧化,溅出的高温渣易吹溅到受热面形成高温侵蚀、渣。专业陶瓷喷涂是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化,并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。陶瓷喷涂公司因具有以下工艺特点而特别适用于锅炉管壁的保护喷涂。1.粒子飞行速度高,与基体结合好。2.粒子细小,孔隙率低。3.沉积效率高,涂层组织致密。4.电弧稳定性高。5.喷涂基体不存在热变形。6.一次喷涂被磨蚀掉后可以二次进行喷涂。
纸加工设备的工作环境一般具有腐蚀性,在机械高速运转的情况下,对设备的耐高温、耐磨性能要求也很高,然而,金属设备的耐磨耐腐蚀高温性能相对来说是比较差的,这不仅会影响纸品的质量,同时也降低了设备的使用寿命。另外,造纸行业的机械设备在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作,其机器设备各类辊子的磨损、划伤、刮伤,加之腐蚀、高温氧化等破坏自表面开始,逐步造成零件的失效。目前,临沂陶瓷喷涂被广泛应用于造纸设备维修等方面,其原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化后喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的专业陶瓷喷涂。
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