陶瓷涂布刮刀磨损率低,平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时,钢刮刀平均寿命为3-5h,而陶瓷刮刀平均寿命为10-16h。在涂布过程中,刮刀磨损受很多因素的影响,例如:涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素,对于大同热喷涂来说,磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的;而对于陶瓷刮刀来说,颜料粒子既不能使它变形,也不会切断陶瓷,因此专业热喷涂的磨损率大大降低。钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后,经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出,普通的钢刮刀会因此受损,等刀尖厚度变大、杂物去除之后,就容易产生微线(刮刀线),而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多,刀尖不容易变形,很少会产生刮刀线。
热喷涂厂家炉膛燃烧系统:锅炉包含五大系统:燃烧系统、物料循环系统、燃煤制备系统、风烟系统以及除渣、除灰系统。今天我们先来介绍一下大同热喷涂、物料循环系统、燃煤制备系统。循环流化床锅炉的心脏部件是炉膛,燃料和脱硫用的石灰石从这里给入。旋风分离器将离开炉膛的固体粒子捕获下来,通过水冷锥形阀对固体粒子流量进行分配,一部分通过回料器直接送入下炉膛以维持主循环回路固体粒子平衡;另一部分从旋风分离器分离下来的固体粒子通过布置在类似鼓泡床中的外置式换热器放热后被送入炉膛。分离后含少量飞灰的干净烟气进入尾部竖井,经空气预热器和飞灰收集系统,由烟囱排入大气。
目前,大同热喷涂被广泛应用于造纸设备维修等方面,其原理是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化后喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法,这种喷涂方法有很多显著的优点:1.涂层结合强度高;2.能有效提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性能;3.延长设备使用寿命,提高生产效率。专业热喷涂可应用在造纸脱水箱面板、涂布刮刀、造纸烘缸、压光辊、高速复卷机等造纸设备上,欢迎广大客户致电济南天盟新材料科技有限公司咨询,我们将为客户提供专业的技术咨询以及合理的修复方案。
随着经济的发展,热喷涂厂家生产已经成为提高国家经济发展的重要环节,机械自动化生产中的机械零部件大多数都是金属材质,由于自动化生产的强度和硬度都比较大,零部件在生产过程中受到振动冲击以及机械的各种生产作用下,很容易导致机械零部件的磨损,机械零部件的磨损直接导致的就是减少机械的使用年限,还有可能因为零部件的磨损问题停工,从而影响生产效率。天盟公司采用大同热喷涂,根据零部件受损情况,在其表面喷涂适合的金属碳化钨、陶瓷等涂层,这种喷涂方式形成的涂层致密性比较高,能有效提高基体与涂层之间的结合强度,提高零部件的耐磨性能,增强零部件与机械的结合度,从而延长机械的使用寿命。
热喷涂铝制备涂层,已经成为金属表面防腐的新技术之一,过去热喷涂厂家技术主要是应用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分,随着经济的发展,石油化工行业一些大型的储罐群相继建立,热喷铝技术开始应用到大型储罐内壁的防护上,用以储存特殊物料。大同热喷涂是采用热喷涂技术,将喷涂铝材加热熔化或者半熔化状态,并雾化高速喷射到干净粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂层,铝容易氧化成氧化铝,高温下形成的氧化铝,连续致密,能有效防止腐蚀介质对基体的侵蚀,在这一基础上,增加特殊的封闭剂,实施符合涂层,能进一步提高基体的防腐蚀性能,从而延长产品的使用寿命。
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