热喷涂适用于钢厂转炉烟道及烟罩喷涂
炼钢过程中产生的烟气,其温度高达1100-1400℃,高可达1600℃,并且含有硫及其化合物,高温渣、石灰等大量粉尘。因此,受热面承受着固体物料的冲刷,酸性气体的腐蚀以及高温氧化,溅出的高温渣易吹溅到受热面形成高温侵蚀、渣。烟罩、烟道长期在上述环境下工作,工作环境恶劣,特别是其受热面承受着硫气腐蚀、高温氧化和冲蚀磨损,易在水冷管上产生大量竹节状热疲劳裂纹、麻点、穿孔漏水,影响炼钢的生产效率。因此从腐蚀机理出发,采取更有效的防腐措施,对转炉的稳定、经济的运行是十分必要的。
采用先进的超音速电弧喷涂工艺和材料、精湛的技术、精良的设备,为钢厂烟道/烟罩腐蚀磨损问题提供了可靠、经济的解决措施。超音速电弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,用压缩空气将熔化了的丝材雾化,并以超音速喷向工作件形成一种结合强度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂层的热喷涂方法。因具有以下工艺特点而特别适用于锅炉管壁的保护喷涂。
1.粒子飞行速度高,与基体结合好。
2.粒子细小,孔隙率低。
3.沉积效率高,涂层组织致密。
4.电弧稳定性高。
5.喷涂基体不存在热变形。
6.一次喷涂被磨蚀掉后可以二次进行喷涂。
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