锅炉水冷壁高温腐蚀原因及表面热喷涂防护方法:
1.使管壁变薄,据统计一般每年减薄约为1毫米左右,形成运行的严重隐患。增加了锅炉的临时性检修和大修的工作量,造成很大的经济浪费。
2.发生水冷壁管突发性爆炸事故,造成紧急停炉检修,不仅打乱了正常的运行秩序,而且增加了工人的劳动强度和额外的检修费用,直接影响了职工生活和电厂的效益。
对受腐蚀的构件表面覆盖耐腐蚀的隔离层,是直接有效的防腐措施,属于高温腐蚀的表面防护方法,主要有:
1.涂刷法:涂刷的涂层塑性、热膨胀性等不能适应锅炉内环境及脱硫装置,使用中易产生脱层,不利于实际应用
2.电镀、热渗镀:镀层的覆盖性、结合度较好,但受工件尺寸限制,镀件在现场拼焊中,镀层也会出现薄弱环节,降低使用性能。
3.热喷涂:适合现场操作,涂层材料选择范围宽,组合方式多,能提供多种性能涂层,对已有设备的未防护部分进行追加防护,对防护部分进行再次防护,是目前比较好的防护方法。
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