等离子喷涂工艺定义:采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。
等离子喷涂工艺特点:是一种新型多用途的喷涂方法,它具有:高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。喷射粒子的速度高,涂层致密,粘结强度高。由于使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化。
氧化铬(Cr2O3): 颜色为墨绿色,等离子喷涂的氧化铬,涂层致密,磨光后光洁度很好,化学性能十分稳定,不溶于酸、碱、盐及各种溶剂,具有优异的耐介质浸渍腐蚀性能,耐含H2S、SO2等腐蚀性气体的高温冲蚀,对大气、淡水和海水以及光稳定。氧化铬涂层具有好的亲水性能,在涂层表面形成一层均匀的水膜。它硬度也很高,和碳化钨相当,可用于众多耐磨涂层的制备,具有很好的耐腐蚀性能和耐磨性能,普遍应用于各种机械密封、轴套和拉丝轮的耐磨涂层。
氧化锆具有很高的熔点和很低的热导率,因而,具有良好的耐热性和绝热性,即使在高温下化学性能也很是稳定的。氧化锆的大用途就是作为耐高温、绝热涂层。用于热喷涂的都是稳定型或半稳定型的氧化锆。
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