纺织工业是解决“穿衣”问题等的传统产业,而现代纺织工业,向高质量、高度自动化发展,尤其是化纤工业,则是现代纺织工业的支柱产业之一。这对纺织机械特别是导丝、纺丝、卷绕等纺机零部件的表面特性有比较特殊的要求:
1、具有高的耐纤维磨损性能,纺织工序特别是纺丝(纱)过程,高速纺丝特别是化纤丝在纺机零件表面滑动,由于纱线很细,韧性好,虽然纱丝与零件表面为软性接触,但由于接触面积小,速度高,因而对零件表面产生特殊的纤维磨损问题。
2、具有特定的表面摩擦特性,纺织品对纺丝有各种不同的特定要求,包括纺丝的纤细度、绒度、强度、弹性及收缩率等,这就要求纺丝部件表面具有特定的摩擦特性,即具有较低的摩擦系数,不擦伤纺丝表面。
3、采用轻质结构,为了节约能源、满足高速运行的需要,各种纺机部件已大量采用密度低轻质材料制造,如采用硬铝合金、工程塑料代替笨重的钢或铸铁的热处理强化部件。但这些轻质材料的耐摩擦磨损性能差,需要采用涂覆高耐磨涂层的复合材料结构。
4、耐热、耐腐蚀涂层应能耐300℃以上的温度,并耐腐蚀。
如何更好的满足纺织工业的这些特性呢?济南天盟新材料科技有限公司采用超音速火焰喷涂、等离子喷涂等热喷涂工艺,制备具有防腐、耐摩擦磨损、耐高温的金属陶瓷涂层并应用于纺织机械上,有效的提高了纺织机械的使用性能,延长了其使用寿命。欢迎广大客户到厂参观考察。
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