目前造纸行业所使用的刮刀片主要有钢制和陶瓷两大类,钢制刮刀片主要由淬火钢材制成,有较好的耐磨性和柔韧性;陶瓷涂层刮刀片是在钢制基体上,利用金属表面强化技术(如:热喷涂加工、激光熔覆加工技术),在刃口部位喷涂一层致密的耐磨涂层,来增加刮刀的耐磨性和抗冲击性,延长使用时间。
济南天盟新材料科技有限公司对新型陶瓷刮刀片的研发中,以钢制刮刀材料为基体,利用本公司专业的热喷涂加工技术,来改善钢制刮刀片的使用性能,这样既节约的成本,又能提高耐磨性能;同时在材料的选择上,兼顾涂层材料的硬度、强度、加工性等因素,选取特殊的金属材料完成合金化工艺,使涂层具有高耐磨性,且不易在加工和使用过程汇总出现刃口崩裂现象。
另外,考虑到与烘缸长时间接触,在涂层与烘缸接融部位增加一个过度角,防止发生“顶缸”现象;同时对陶瓷刮刀进行恒压设计,可有效避免陶瓷刮刀片在持续磨损过程中接触面不断加大的现象,尽量减少硬质涂层与烘缸的接触面积,延缓烘缸表面的磨损,这对烘缸也是一种技术性防护。
由此看来,天盟新型陶瓷刮刀片在热喷涂加工技术的辅助下,其主要特点如下:
1、耐磨性能好,使用寿命长;
2、顶端抗冲击能力强;
3、与烘缸接触面小且恒定,避免烘缸的较快磨损。
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