随着热喷涂技术的不断突破,在各行业的应用也越来越广泛,热喷涂所制备的金属涂层分为保护性涂层和功能性涂层,像设备及零部件的耐磨、耐热、耐腐蚀等性能,主要是保护性涂层;应用于电、光学、生物、磁等行业的涂层,是功能性涂层。
在工业发展过程中,常见的就是机械磨损,采用热喷涂工艺对工件进行表面处理,是目前常用的技术之一,使用效果也比较显著,除了我们平时常见的磨损工件之外,耐磨涂层还可以应用在比较特殊的工件中,例如:
1、工业用活塞杆:活塞杆普遍存在的问题就是平均使用寿命较短,维修频繁,影响工作效率,对活塞杆的表面处理,主要的要求就是提高其耐磨性能。在活塞杆表面耐磨涂层材料的选择上,要选用大于或者是与磨粒硬度相似的材料,对工件表面进行防护;
2、柴油机等机械中使用的活塞杆:这一类工件在高速运转中出现黏着磨损也比较严重,一般可采用等离子喷涂工艺,在表面喷涂钼基合金涂层,来提高它的耐磨性能;
3、铁路钢轨的接头部位,也可以采用热喷涂工艺制备耐磨涂层,提高其使用强度,减缓由于车轮的冲击、擦伤、打滑等方式出现的磨损现象。
热喷涂工艺是天盟公司专注服务的领域,为提高耐磨涂层的质量,提供更好的服务,天盟公司将不断改进现有的涂层制备技术,为工件打造质量更高的防护衣。
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