在金属涂层的制备中,不同工艺、不同材料制备的金属涂层性能各不相同,在对受损工件进行表面修复强化时,要综合考量工件的受损情况和工况要求,制定符合要求的表面处理工艺。
近日,天盟公司受某纸业公司委托,对其公司所使用的烘缸进行表面修复,技术人员通过对工件表面研究后,决定在烘缸表面喷涂碳化钨和特氟龙涂层,两种涂层相结合有哪些优点呢?
碳化钨是碳和钨的组合物,是热喷涂工艺中常用的材料之一,不仅硬度与金刚石相近,也是电、热的良好导体,常用于耐磨涂层的制备中;另外,碳化钨不易溶于水、盐酸、硫酸等化学物质中的特性,使得具有良好的化学稳定性,因此,也大大提高了涂层的耐腐蚀性能。特氟龙,也就是聚四氟乙烯,这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,另外,还具有耐高温、摩擦系数低等特点,因此,热喷涂工艺下制备的特氟龙涂层,素有“不粘涂层”的称号。在烘缸表面喷涂碳化钨和特氟龙涂层,发挥两种材料的优点,使得烘缸具有更高的使用性能。
热喷涂技术制备碳化钨和特氟龙涂层,不仅可以应用在造纸烘缸上,在其他功能辊及工件上,也可以采用此涂层进行表面强化。随着各行业工件表面使用性能的不断提高,天盟公司也在不断进行深入研究,致力打造高质量涂层,更好的改善工件表面强度。
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