在机械工件表面修复中,可用于改善表面性能的方法很多,如堆焊、热喷涂、喷焊、激光熔覆等。激光熔覆作为一种新型的金属表面修复,其原理主要是利用高能激光束辐照,通过迅速熔化、扩展和凝固,在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料,构成一种新的复合材料,以弥补基体所缺少的使用性能。激光熔覆制备的金属涂层,涂层与基体呈现冶金结合,二者能充分发挥自身的优势,克服彼此的不足,因此,使用效果能得到有效改善。
与其他表面强化技术相比,激光熔覆之所以可以被广泛应用到各大行业,主要源于其涂层的优点,如:熔覆层晶粒细小,结构致密,因此得到的涂层一般硬度都比较高,且耐磨、耐腐蚀性能更高;另外,熔覆层稀释率低,激光作用时间短,在获得高质量涂层的同时,也节约了熔覆材料;另外,激光熔覆过程易于实现自动化生产,因此熔覆层更加稳定,相比其他工艺来说,涂层性能更好。
金属表面强化技术在各大行业中的广泛应用,为机械工件制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲劳等特殊性能,不仅增强了工件的使用强度,也节约了大量的材料,为企业节省了经济成本。
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