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造纸烘缸现场喷涂强化进行中

2024-09-28 15:49:11

造纸烘缸现场热喷涂强化是一项旨在提升烘缸表面性能的技术措施,主要用于增强烘缸的耐磨性耐腐蚀性和热稳定性,从而延长其使用寿命,提高纸张生产的质量和效率。热喷涂现场作业主要需要注意以下几点:

一、现场准备工作

1、安全防护:在开始喷涂作业之前,需要做好严格的安全防护措施,包括穿戴个人防护装备、设置隔离区域、配备消防设施等,确保操作人员的安全。

2、烘缸清理:清除烘缸表面的污垢、旧涂层残留、锈迹和油脂等杂质,保证喷涂面的干净和平整。常用的清理方式包括砂轮打磨、高压水洗或干冰清洗等。

二、喷涂工艺

1、选择喷涂材料:根据烘缸的工作环境和具体需求,选用适合的喷涂材料。常见的喷涂材料有镍基合金、钴基合金、氧化铝、碳化钨等,这些材料具有良好的耐热、耐磨和耐腐蚀性能。

2、热喷涂技术:采用等离子喷涂火焰喷涂、高速氧燃料(HVOF)喷涂或其他适用的热喷涂技术,在高温下将材料加热成熔融状态,并以高速撞击到烘缸表面上,形成牢固且致密的涂层。

三、后处理及检查

1、冷却处理:喷涂完成后,需让烘缸自然冷却至室温,避免因快速冷却导致的涂层开裂或脱落。

2、涂层检测:利用非破坏性检测手段,如超声波探伤、磁粉检测或涡流检测等,评估涂层的质量,确保没有气孔、裂纹或剥离现象。

3、表面光洁度处理:必要时,可进行磨削或抛光处理,使涂层表面达到所需的平整度和光洁度。

四、运行监控与维护

1、定期检查:在投入使用后,应定期检查烘缸涂层的状态,及时发现并处理可能出现的问题,如局部磨损严重或出现腐蚀迹象等。

2、预防性维护:建立一套完善的维护计划,根据实际情况适时进行涂层修补或更换,以保持烘缸的良好的工作状态。

现场热喷涂强化技术能够有效地提升造纸烘缸的耐用性和工作效率,但在实施过程中需要注意操作规范,合理选择材料和工艺,保证工件的适用性。

造纸烘缸现场喷涂强化进行中.jpg


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