高速空气/燃料火焰喷涂,是利用HVAF喷枪来完成喷涂工作,HVAF技术出现在20世纪80年代初,因对热喷涂粉末材料比较挑剔,以及沉积率偏低等原因发展比较缓慢。近年来,随着热喷涂加工技术的不断发展与完善,高速空气/燃料火焰喷涂也日趋完善。
HVAF喷涂的主燃料气体可以选用丙烷或丙烯,自工艺原理是压缩空气和燃料的混合物通过多孔陶瓷片进入燃烧室,经由火花塞初始点燃混合气体后,陶瓷片被加热到混合气体燃点以上,然后持续点燃混合物,粉末轴向注入燃烧室,在燃烧室被加热,进入喷嘴后被加速,可有效控制粉末颗粒的温度和速度,高温高速粒子撞击基体表面,形成涂层。HVAF喷涂工艺可以制备各种致密度高的金属、合金或金属陶瓷涂层,其主要特点如下:
1、涂层致密度高,孔隙率可小于0.5%;
2、结合强度高,与碳钢的结合强度能达到73MPa;
3、涂层外观平滑,经过研磨之后可达到光学镜面;
4、氧化物含量低。
HVAF工艺设备配置简单,加工成本低,不用氧气,喷枪采用气冷,不需要水冷却热交换系统,方便施工,已经逐步应用在各个行业的机械修复中。
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